淄博绿动力探索绿色供暖 多维治理力破冬霾“魔咒”

　　齐都药业高效煤粉锅炉车间。（仇晶-摄）

　　齐都药业高效煤粉锅炉车间不同于传统燃煤锅炉车间的脏乱，反而像办公楼一样干净。（仇晶-摄）

　　齐都药业高效煤粉锅炉的中控车间。（仇晶-摄）

　　

　　煤粉磨制全程封闭运行，由中控室实时监控。

　　山东方大工程有限责任公司的厂区矗立着巨大的“铁塔”却不见煤堆。（仇晶-摄）

　　方大企业园区里，房屋窗台上没有积留的煤灰等粉尘。（仇晶-摄）

　　大众网记者 仇晶 通讯员 王倩 李明辉 段昊

　　霜降一过，冬便近了，灰蒙蒙的天空是许多淄博市民对于冬季的共同记忆。为破除这一环境问题的“魔咒”，10月以来，淄博市绿动力提升工程指挥部抓紧跟进对全市高效环保煤粉锅炉替代改造项目、脱硫脱硝改造等项目的工程进度，确保各项工程均在年底前完成改造投入运营，力求通过多维度治理破除冬季雾霾这一“魔咒”，守卫淄博蓝天。

　　供暖锅炉改造已到“冲刺”阶段 改造后排放标准远超国标

　　距离正式供暖还有半个多月的时间，位于淄博西北面的淄博市环保供热有限公司新区分公司的厂区里正是一片紧锣密鼓的施工景象。

　　厂区中，一台1x100t/h链条锅炉正在进行烟气脱硝的改造，于此同时还有两台80吨、100吨的锅炉正在进行布袋除尘超低排放的改造。淄博市环保供热有限公司安全环保部主任姬德昆向记者介绍，这两项改造项目共投资2000万，将在10月底前达到运行条件，“确保居民正常供热”。

　　姬德昆带记者参观了两台锅炉安装布袋除尘外层防护装置的施工现场，身着蓝色工装的工人正在为两台锅炉安装外层保温设备。据了解，在完成对锅炉脱硫除尘的升级改造后，预计锅炉的二氧化硫的年减排量将达到35吨，烟尘的年减排量达到55吨。

　　而另一组正在进行的1x100t/h链条锅炉烟气脱硝改造项目，带来的环境效益同样可观。项目改造完成后，项目通过安装PNCR烟气脱硝装置，达到锅炉内的烟气净化效果，使得锅炉排放烟气中的氮氧化物浓度由400mg/Nm3降低到100mg/Nm3以下，年可减少氮氧化物排放量18吨，远远超出国家排放标准400mg/Nm3。

　　淄博环保供热有限公司的锅炉脱销除尘改造项目是淄博绿动力保障冬季居民供暖、改善生态环境所做工作的缩影，而淄博绿动力提升工程冬季供暖锅炉改造也已到“冲刺阶段”。大众网记者从淄博市绿动力提升工程指挥部办公室了解到，今年，全市绿动力提升工程冬季供暖锅炉共有353台，截至2016年9月30日，通过改造已竣工的锅炉达到263台。

　　绿动力助推高效煤粉锅炉替代 构筑清洁能源产业链

　　一说起冬季雾霾，人们总会将原因归咎于煤炭，原始燃煤锅炉机房里黑黢黢的煤堆和燃烧后排出的大量粉尘，是工业发展留下的时代印记。那时，不会有人将“煤炭”与“清洁”两个词联系起来。然而，从今年初开始，淄博市实施绿动力提升工程以来，通过高效煤粉锅炉替代改造项目的不断推进，打造出了一条前所未有的煤炭清洁能源产业链。

　　洁白的墙壁，一尘不染的陶瓷地砖，工人们衣衫整洁，面容干净……在这个不见烟、不见煤、不见粉尘的锅炉机房里，却能达到比传统锅炉更高的产能，这就是总投资达到3035万元齐都药业高效煤粉锅炉示范项目。

　　齐都药业高效煤粉锅炉是淄博市绿动力高效煤粉锅炉替代改造项目的其中一项工程。该企业新建35吨/小时高效环保煤粉锅炉替代改造项目已经完工，并在2016年6月份投入运行。

　　记者对于这个项目最直观印象就是——“全封闭”。原料煤粉由制粉厂集中磨制、罐车统一配送、煤粉仓密闭存储，进入锅炉燃烧系统后，全系统密闭运行，自动上煤，集中吹灰、煤灰密闭存储，从而减少扬尘，所有环节都由中控室实时进行数据和画面的监控。

　　热效率高、实现烟气超低排放、操作控制自动化、全系统密闭运行都是高效煤粉锅炉相较一般直燃煤链条锅炉所具备的优势。齐都药业集团工程事业部负责人范建设向记者介绍，通过高效煤粉锅炉的低氨燃烧、高效率布袋和深度除尘、氧化法脱硫脱硝，该项目的燃烧效果和污染物排放能够达到天然气锅炉水平，实现烟气超低排放，烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别低于10、50、100毫克/立方米，“该项目建成后，预计年节约标煤7621吨，年减少烟尘排放量2吨、二氧化硫排放量7.78吨、氮氧化物排放量26.66吨，经济效益和环境效益非常可观。”

　　采访中，记者发现不止高效煤粉锅炉项目工程实现了清洁排放，其上游的煤粉磨制产业同样实现了清洁生产。

　　位于淄川区罗村镇的山东方大工程有限责任公司，2015年底总投资1.8亿元建设了原煤仓及三条煤粉生产线，在2016年5月31日顺利投产，项目建成后可形成年产100万吨煤粉制备的生产规模。可在企业偌大的制煤厂区内，只矗立着几个高大的“铁塔”，反而不见煤堆。

　　“我们整个项目是不见煤的。”方大煤粉项目负责人罗金鹏解答了记者的疑问，该项目对原煤的运输及研磨过程全部封闭进行，并对生产过程中产生的废物、废水、废气等进行综合处理，使得污染物排放达到国家规定的标准，最终生产的煤粉通过密闭煤粉专用罐车集中配送到用户使用，为高效煤粉锅炉提供稳定燃料。

　　同时他还给记者算了笔经济账：“通过对煤粉的加工可以极大提升煤的燃尽率，可由一般链条炉的75%提升至98%以上，节约标煤20%左右，经济又环保。”

　　今年，淄博市共有50家企业新建58台1327.7蒸吨高效环保煤粉锅炉，替代原有燃煤锅炉79台1186.2蒸吨，煤粉替代这一清洁产业链将随着淄博绿动力提升改造工程的不断推进而逐步完善、发展。