齐鲁石化胜利炼油厂低温柴油技术 年吸收油气60吨

中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂的检测吸收塔。（记者-仇晶-摄）

    大众网淄博5月16日讯（记者 仇晶 通讯员 尹燕华 李凯）通过油气回收装置，将原本会挥发、污染空气的有机物油气收集、重炼、分解后生成不同的产品。大众网记者跟随环保世纪行采访团在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂实地采访中了解到，胜利炼油厂每年通过这一技术可吸收的油气能够达到60吨。在减少有机挥发物的无序扩散和空气污染的同时，取得了一定的经济效益，企业达到了双赢。

　　进入胜利炼油厂，一个巨大的塔状建筑矗立在记者眼前。企业调运处第一装洗车间安全工程师吕泳辉告诉大众网记者，这个建筑是检测吸收塔。准备装车的成品汽油就是在这里，通过“低温柴油吸收”工艺，利用低温柴油与回收的装车过程中逸散的油气接触，油气中的烃类组分溶解于柴油之中，再进行分离，达到油气回收利用的目的。

　　“我们企业年产汽油50列车，每列车48节油罐，每列车大概可以通过这种方法回收1吨到1.2吨左右的油气，一年下来差不多回收60吨油气。”吕泳辉这样说道。

　　采访中，记者得知油气中含有的非甲烷总烃，通常是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物。大气中的非甲烷总烃超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。

　　吕泳辉向记者回忆在使用这一技术前，油气对工作人员的影响。她说，以前每当汽油装车的时候，逸散出来的油气味道会飘在整个厂区，顺风的时候，就连30米开外的办公室也会闻到气味，在装置使用后，情况则大有好转。

　　在装置运行期间，从分析检测吸收塔进出气中的非甲烷总烃看，使用装置前，非甲烷总烃浓度基本在546克/立方米到792克/立方米之间波动，而使用装置后，这一浓度基本在8.2克/立方米到20.1克/立方米之间，小于25克/立方米的国家标准，非甲烷总烃的去除率大于97%。