张艳

　　在工作中提升技能，在生活中完善自我

　　——张艳同志事迹材料

　　2001年，张艳从山东省电力学校毕业，分配到华电淄博热电有限公司工作。先后在几个不同的工作岗位上工作过。在工作过程中，本着认真负责谦虚谨慎的态度，积累了火力发电厂机组运行、热工控制系统各方面的知识，重点从事热工仪表及控制系统检修工作。在工作过程中，不断地进行理论学习，经过机组设备日常维护，机组大、小修，设备改造，技术资料整理、规程编写、定期工作管理、培训管理等工作，理论联系实际，经过不断的锻炼和实践，积累了丰富的工作经验，具备了丰富的检修理论知识和操作技能。

　　2009年10月份她参加华电集团热控技能大赛，取得了金奖第三名的成绩，被授予“华电集团技术能手标兵”、“中央企业技术能手”称号。2009年12月，她破格取得“技师”资格。

　　一、经过这几年的学习与实践，张艳的个人技能在以下几方面又取得了很大的提高：

　　经过多次机组检修工作，经验更加丰富，分析问题和解决问题的能力得到了很大的提高。对热工仪表及控制装置包括一次元件及二次仪表和控制系统的原理掌握更全面和丰富，对其检修项目、质量标准和工艺水平有了更全面和深入的理解和掌握，能够很好的完成和监督指导别人完成检修和试验工作。

　　经过学习和锻炼，识图能力得到了提高，逻辑分析能力得到了很好的锻炼，主要参与完成了以下规程、规范的编写工作：《热工仪表及控制装置检修规程》、《330MW机组逻辑说明》、《330MW机组逻辑框图》等。

　　参与机组扩建质监工作，发现了许多设备施工质量问题及设计隐患，并监督进行了整改。经过锻炼，更有利于在平时工作中更好地发现设备运行过程中的安全隐患和问题。

　　通过参与和指导开展热工可靠性查评工作，对热工保护系统和联锁更加熟悉，熟悉排查重点和排查方法，可以指导完成排查工作。

　　多年来，参与名师带徒和技术培训工作，带出的徒弟都走上了技术骨干的位置，集团公司热控技能大赛前，参与公司选手的培训和选拔工作，推荐的选手取得了优异成绩。负责分场的培训工作，在公司培训工作中获得了二等奖。

　　多次参与上级公司组织的培训班，内容涉及班组管理、团队建设、培训能力提高等方面，经过与实际工作相结合，管理能力都得到了很好的提高。

　　二、近几年张艳的工作业绩主要有以下几方面

　　主要参与并很好的完成了#1、2机组脱硫改造热控设备质监工作、#5、6机组扩建热控设备质监工作、#3-6机组的检修工作、多个系统和设备的技术改造工作，经过了多次机组检修，对热工设备有了更多的检修实践经验，结合机组检修及技术改造，热工理论水平和检修技能得到了大大的提高，管理和培训能力也得到了良好的提高。

　　2010年7月至10月份，负责#1、2机组脱硫系统改造热控设备施工质监，提出了多条问题，并监督施工方进行整改，消除了设备安全隐患，为设备安全运行奠定了基础。如：脱硫DCS系统电缆夹层主桥架至DCS盘柜之间无垂直桥架，电缆如果敷设上去，固定在盘柜底部，将会因自身重力的影响产生下坠现象，时间一长，对设备运行是重大安全隐患，立即提出了整改方案，在主桥架至盘柜之间增加了小的垂直桥架，电缆逐一固定在小桥架梯凳上，解决了电缆受力问题，消除了设备运行重大安全隐患。

　　2011年8月至2012年12月，主要参与#5、6机组扩建热工设备施工质监，负责炉侧热控设备施工质监，先后提出了多条问题，并监督施工方进行整改，消除了设备安全隐患，为设备安全运行奠定了基础。如：(1)发现#5炉远程I/O前端与机组DCS串口服务器通迅为双路冗余通迅。DCS串口服务器配置不能完全实现一路通迅故障时，立即切换至备用通迅回路，建议在组态中将两路信号均进行采集取平均后输出，实现了无扰切换。(2)#5、6机组机侧及炉侧电子间内热控电源柜内设备整体质量差：端子排上所有并接线轻拉即脱落;盘内布线乱;线头不合格;整体工艺质量差;图纸不正确，双电源切换不合格等。及时让厂家进行了整改。(3)#6炉火检接线盒铭牌与实际位置不符;炉火焰丧失触发MFT,火检接线盒铭牌与实际位置不符，检修时易造成设备误动，引发保护误动。及时带领年轻人员熟悉现场设备，亲自对标牌进行了位置对应。(4)#6炉引风机防失速差压高报警安装在引风机振动仪表箱内，空间狭小无法检修。影响：运行中开关检修和管路吹扫易引起设备误动。及时提出建议，将失速开关另设仪表箱进行安装。(5)引风机油站浮球液位变送器号头无字。B引风机油站油箱油位低、低低报警接线错误，影响：油位低、低低报警带油泵控制连锁，若接线错误，直接影响报警准确性，影响油泵控制及风机运行。亲自指导施工人员进行对线，补充号头，正确接线。(6)二次小风门接线箱内OFA1与OFTA2接线号头与实际不符，相应图纸与实际不符，检修过程中，易出现误动设备情况。亲自指导施工人员进行对线，更正图纸，正确接线。(7)发现#5炉给煤机气动下插板门控制柜图纸与实际不符。亲自指导施工人员进行对线，更正图纸，正确接线。(8)发现#5炉脱硝反应器入口压力取样器焊接质量不合格，运行时间不长便会出现泄漏现象，影响测量。监督施工人员重新按标准进行焊接。9、发现#5机组DCS02柜MFT端子排TB02与设计不符，炉侧主保护系统，若出现接线错误，将直接至FSSS保护出现误动或拒动。监督厂家对端子牌重新进行布置。其中多条问题在质监阶段受到了公司奖励。

　　2013年5月，参与#5机组大修。主要参与#5炉ERV阀控制回路升级改造，并指导了逻辑组态的搭建，试验良好，消除了因就地压力开关误动引起ERV阀误动的安全隐患。#5炉二次风门系统改造，#5炉低氮燃烧热控设备控制回路部分改造。省煤器出口氧量增加为A、B 侧各两台测量仪表，负责就地到DCS回路改造，实现了氧量信号的均布测量。#5炉向空排汽门增加中停功能，控制回路改造，增加了阀门的精确操作精度。磨煤机喷油润滑装置改造，负责热控部分回路改造，配合机务完成了喷油装置的升级改造，大大减少了日常维护工作。#5炉空预器吹灰系统进汽门移位改造、给煤机内超温报警增加速率限制等改造。各系统改造后，运行良好，取得了预期效果，提高了机组运行的安全性和经济性。参加“我为大修献计策”活动，提报计策4项，其中1项获得二等奖，三项获得鼓励奖。

　　2013年9月27日，巡检发现#5炉B侧电接点水位计底部有一电极漏汽，迅速联系运行人员对测量筒进行消压。办理工作票，对泄露的电极进行更换，防止泄露点扩大造成设备损坏和人员伤害，保证了机组的安全经济运行。

　　2013年11月，#5炉A1给煤机上插板门执行机构改造，由罗托克改造为澳托克执行机构，负责对控制回路进行改造，由原来的分体式控制执行机构，改造成一体式控制执行机构。改造后，设备维护量减少，调整次数大大降低，设备运行良好，保证了给煤机正常运行。

　　2014年，热控可靠性排查工作中，完成了#3-6机组主要保护及重要辅机保护系统保护条件的排查和DCS站间引用点配置排查，完成了#3-6机组炉侧设备的电源系统可靠性排查及执行机构可靠性排查等工作，为日后制定整改措施，提高热控可靠性奠定了基础。

　　2014年1月，日常巡检时发现#6炉给煤机内温度元件接线方式不科学，为线芯直接接入端子，随着设备振动，容易出现松动现象，影响温度测量，且易出现因温度高给煤机跳闸的安全隐患。利用#6炉A磨、B磨停磨机会，对A给煤机内温度元件接线进行了优化，消除了重大设备隐患。

　　2015年8月、10月，参与#3、4炉机侧电动门配电柜双电源切换装置的升级改造工作，并对电源失电报警方案提出了优化方案，得到采用和实施，改造后，电源切换实验正常，报警(失电、缺相)正常。

　　2015年9月，参与#5机组小修工作：指导并参与完成了磨煤机、送风机、引风机等重要辅机温度信号的分卡件布置工作，提高热控设备的可靠性。指导班组完成了DAS系统的温度元件校验工作、给水流量校验工作等标准项目。负责完成了#5炉B磨煤机料位空气流速自动控制进DCS的接线的自动整定工作，改造后，流速控制恒定，磨煤机料位运行稳定，解决了就地控制表易故障，影响磨煤机料位控制的问题。指导并参与完成了磨煤机油站开关量回路屏蔽电气控制柜的改造工作，成功去掉了中间故障点，使磨煤机油压保护及报警回路更加可靠。

　　2015年10月，参与#6机组大修：参与标准项目的检修指导工作，参与负责检修培训及现场培训工作，参与负责热工可靠性及安评整改问题的整改反馈工作，并给予一定的技术指导。大修过程中，发现#6机AST电磁阀就地接线盒端子排接线方式为直接接入式，存在接线松动、误动AST电磁阀的重大安全隐患，立即提出整改方案，对接线方式进行了整改，改成“O”型圈接线方式，消除了重大安全隐患。指导并参与核实了AST电磁阀就地位置布置及AST试验确认压力开关的定值和接线位置，核实了试验组态逻辑，并成功进行了静态和动态试验。参与AST电磁阀电源回路改造，将1、3和2、4电源分开，保证了保护系统的动作可靠性。指导完成了#6炉ERV阀改造、磨煤机油站开关量回路屏蔽电气控制柜的改造工作，指导完成了#6炉磨煤机轴承温度高保护逻辑修改等多张逻辑修改单的执行工作，提高了热工设备的运行可靠性。主要参与消除了#6机组A网脱网的重大缺陷，保证了控制系统的可靠运行。

　　2010年01月至2011年12月被聘为淄博公司首席技师。2012年12月，取得工程师证书。2013年04月，评为“淄博市十大金牌工人”，获得“振兴淄博劳动奖章”。2013年5月，淄博市总工会授予淄博市十大金牌工人并授牌成立“张艳金牌工人创新工作室”。2014年8月至2017年8月，张艳被评为淄博公司“四星级人才”。

　　三、几年来，参加的技术改造、创新项目、管理工作等，取得了良好的效果，多项成果在各级评比中获奖

　　2012年度，《#3机组给煤机称重计量系统优化》QC成果获山东分公司二等奖，小组获“全省优秀质量管理小组”称号。

　　2013年至今，多次参与淄博公司五小、合理化建议、技术革新等活动，多项成果获奖。如：“#5炉电源柜标示更换”获铜奖、“#5炉风速测量装置传压管路标识优化”获金奖、“#5炉C2给煤机皮带上有煤、给煤机入口堵煤、给煤机出口堵煤报警回路优化”获银奖、“#5炉ERV阀就地控制箱内接触器改进”获金奖、“检修楼四楼西侧走廊至露天平台过度台阶位置更改或增加安全护栏”合理化建议被采纳实施、“#5、6机组氨区A、B氨蒸发器液位量程核对整定”获铜奖、“#5炉左墙定排#1电动门行程开关修复”获金奖、“#6炉汽包水位变送器箱增加挡风板”获金奖、“#5炉A侧省煤器氧量增加隔离器”获金奖、#5、6机组电除尘仓泵气动门气缸处控制气源管上增加“开”、“关”目视化标识(精益管理金点子)(采纳)、#5炉磨煤机控制箱温度数显表增加报警值指示获铜奖、气动门行程侧位仪获金奖。

　　《提高#5炉FSSS火焰监测系统可靠性》获2014年度淄博公司QC成果一等奖。

　　2014年04月，“金牌工人创新工作室四位一体搭建青工成长大舞台”成果，获华电集团管理创新成果评审二等奖。

　　2014年5月，《提高#5炉容量风测量准确度》QC成果获淄博公司QC成果发布三等奖。

　　2015年3月，《提高#5炉FSSS火焰监测系统准确率》获山东分公司2015年QC成果二等奖，华电国际公司首届青年创新创新优秀成果银奖。

　　2015年4月，《#5炉火检增加一路备用冷却风源》获淄博市职工优秀创新成果奖。

　　2016年1月，《减少#5炉磨煤机压差料位监测系统故障次数》获淄博公司QC成果发布2015年度第一名一等奖。

　　2015年5月至今，参与负责热控专业的可靠性排查指导工作，参与负责热控分场的培训和技术比武工作，参与负责指导班组员工完成技术监督单的闭环反馈工作。参与负责指导班组员工完成定期工作的资料整理工作。参与分场培训计划的编制、参与负责培训工作的正常开展，定期组织培训活动和技术比武及技术考试工作，在机组检修期间，多次指导年轻员工完成标准项目的检修和技改项目的实施工作。2015年度热控分场培训工作获得淄博公司培训工作评比二等奖。2014年10月，负责制定《热控分场星级人才应尽义务细则》。2015年1至7月份，参与负责审核汇总淄博公司《热工仪表及控制装置检修规程》。2015年8月，参与修订《热控分场培训管理办法》。

　　2016年2月，“张艳金牌工人创新工作室”品牌获山东分公司“十佳品牌”评选“优秀品牌”。

　　四、撰写的多篇论文在公司科技论文评比中获奖并发表

　　2011年04月，论文《污水处理清水泵控制逻辑改造》获华电淄博公司2011年度科技论文评比二等奖。2014年度，论文《“金牌工人创新工作室”四位一体搭建青工成长大舞台--“完善人才培养机制，不断优化人才成长环境”的思考与探索》获淄博公司2014年度政研论文评比二等奖。2014年8月，论文《DCS开关量输入与就地设备接口问题分析》发表于省级刊物《国网技术学院学报》，同时获淄博公司2014年度科技论文评比一等奖第一名的成绩。2015年度，论文《#5机组主汽压力控制调节阀(ERV阀)的故障处理及控制回路优化》获淄博公司2015年度科技论文评比一等奖第二名。

　　张艳认为从事热工仪表及自动控制装置检修工作，要求首先要有一个严谨负责的工作态度，这是做好热工检修工作的前提。有了这样的一个工作态度，加上工作经验的日益积累和丰富，她的业务水平日趋成熟，经过努力，她获得了很多荣誉。这些荣誉的获得，肯定了她多年来认真负责，踏踏实实的平凡工作，也肯定了她的技术业务水平。这是她十几年来的积累，而不是一日之成。

　　张艳觉得要成为一名德行出众、技术全面的优秀技术人才，欠缺的东西还很多。要理论和实践相结合，多干、多创新、多总结。进一步提高业务素质和管理能力，提高个人修养。“勤”能补“拙”，精益求精，在工作中提升技能，在生活中完善自我。